د ماډل شمیره: SLG12864I
SLG12864I لړۍ
د ګرافیک LCD ماډل کارونکي لارښود
مهرباني وکړئ د پیرودلو لپاره لاندې عکس کلیک وکړئample

https://wa.me/qr/4GGOIDYZ2PXXN1

http://qr.kakao.com/talk/THom9tzJN5OMzvx1vTL1V.LvnEc-
https://wa.me/qr/4GGOIDYZ2PXXN1

https://line.me/ti/p/oas8BmVLVd
https://u.wechat.com/EAK0B_l2YfPLwx3tRqiKkf4
د شینزین سورینو ټیکنالوژۍ Co., Ltd. www.surenoo.com
سکایپ: Surenoo365
د حوالې کنټرولر ډیټاشیټ
د ګرافیک LCD انتخاب لارښود
ST7567/GT20L16S1Y/د ازموینې کوډ

د معلوماتو امر کول

1.1 د امر شمیره

ماډل نمبر	ښودل	اندازه	د بڼې اندازه (م م)	Viewد داخلې ساحه (م م)	ساحه ساحه (م م)	انٹرفیس	والیtage	کنټرولر	مارک	رنګ د اعتبار وړ	انځور
SLG12864I COG	128*64	۱۸″	58.50*46.50	53.60*28.60	48.64*24.93	13P/2.54 سریال SPI	3.3V	ST7567		SURENOO
										SURENOO
										SURENOO

1.2 انځور

مشخصات

2.1 د ښودلو مشخصات

توکي	معیاري ارزښت	واحد
د ښودلو بڼه	128 x 64	ټکي
د ښودلو نښلونکی	پن سرلیک	-
د عملیاتي حرارت درجه	-20~ +70	℃
د ذخیرې د حرارت درجه	-30 ~ +80	℃

2.2 میخانیکي مشخصات

توکي	معیاري ارزښت	واحد
د بڼې ابعاد	58.50 (W) x 46.50 (H) x 6.70 (T)	mm
بصری ساحه	53.60(W) x 28.60(H)	mm
فعاله سیمه	48.61(W) x 24.93(H)	mm
د ډاټ اندازه	0.36×0.35	mm
ډوټ پچ	0.39×0.38	mm

2.3 بریښنایی مشخصات

توکي	معیاري ارزښت	واحد
د IC کڅوړه	COG	-
کنټرولر	ST7567	-
انٹرفیس	4-تار SPI	-

2.4 نظری مشخصات

توکي	معیاري ارزښت	واحد
د LCD ډول	د 1.1 SLG12864I لړۍ جدول ته مراجعه وکړئ	-
Viewد زاویې رینج	6:00
د شاتنۍ رڼا رنګ	د 1.1 SLG12864I لړۍ جدول ته مراجعه وکړئ
د LCD دنده	۹/۹۷	درجې
د LCD تعصب	1-9	-

د بڼې رسمول

بریښنایی ځانګړتیا

4.1 د پن ترتیب

پن	SYMBOL	توضیحات
1	CS	چپ انتخاب. چپ غوره کیږي کله چې CS0 = "L".
2	RST	د هارډویر ری سیٹ ان پټ پن. کله چې RSTB "L" وي، داخلي ابتدايي اجرا کیږي او داخلي راجسترونه به پیل شي.
3	CD	د لوستلو / لیکلو عملیاتو لپاره کنټرول ډیټا یا ډیټا ډیټا غوره کړئ. "L": کنټرول ډیټا "H": ډیټا ښکاره کړئ
4	SCK	د سیریل ساعت داخلول.
5	SDA	د سیریل ډاټا داخلول.
6	VDD	دا یو حجم دیtagد عرضه کولو پن. دا باید د بهرنۍ سرچینې سره وصل شي.
7	GND	د منطق سرکټ ځمکه
8	LEDA	Backlight anode
9	LEDK	Backlight Cathode
10	IC_SCK	د GT20L16S1Y لپاره سیریل کلاک ان پټ
11	IC_CS	چپ د GT20L16S1Y لپاره ان پټ فعال کړئ
12	IC_SD0	د GT20L16S1Y لپاره سیریل ډاټا محصول
13	IC_SDI	د GT20L16S1Y لپاره سیریل ډیټا ان پټ

4.2 د بلاک ډیاګرام4.3 مطلق اعظمي درجه بندي

پیرامیټر	SYMBOL	RATING	ټیسټ شرطونه	UNIT
عرضه کولtage د منطق لپاره	VDD	-0.3~+7.0	—–	V
د LCD ډرایو حجمtage	VOP	13 (MAX)	VOP=VLCD-VSS	V
ننوتۍ جلدtage	VIN	-0.3 ته VDD+۵۷	—–	V
د عملیاتي حرارت درجه	TOPR	-20 تر 70 پورې	Ta=25℃	℃
د ذخیره کولو د حرارت درجه	د ‏‎TSTR	-30 تر 80 پورې	Ta=25℃	℃

4.4 بریښنایی ځانګړتیاوې
4.4.1. د DC ځانګړتیاوې

ITEM	سمبول	معیاري VALUE			د ازموینې حالت	UNIT
		MIN	TYP	MAX
عرضه کولtagد منطق لپاره	VDD	2.7	3.0	3.3	———-	V
LCD Bias Voltage	VOP	8.80	9.00	9.20	VLCD=V0-VSS
اوسنۍ مصرف	IDD	-	-	0.75	VDD= 3.0V±5%	mA

4.4.2. د AC ځانګړتیاوې

توکي	سیګنال	سمبول	حالت	من	Max.	واحد
د سیریل ساعت موده	SCLK	tSCYC		50	-	ns
د SCLK "H" نبض پلنوالی		tSHW		25
					-
SCLK "L" نبض پلنوالی		tSLW		25	-
د ادرس د تنظیم وخت	AO	tSAS		20	-
د ادرس وخت		tSAH		10	-
د معلوماتو تنظیم کولو وخت	SDA	tSDS		20	-
د معلوماتو ساتلو وخت		tSDH		10	-
CSB-SCLK وخت	CSB	tCSS		20	-
CSB-SCLK وخت		tCSH		40	-

د معاینې معیار

5.1 د منلو وړ کیفیت کچه
هر لوټ باید د کیفیت کچه ​​په لاندې ډول تعریف کړي

برخه	AQL	تعریف
الف لوی	0.4%	د محصول په توګه د فعالیت نیمګړتیا
ب. کوچنی	1.5%	د محصول په توګه ټولې دندې مطمین کړئ مګر د کاسمیټیک معیار نه پوره کوئ

5.2 د لوط تعریف
یو لاټ پدې معنی دی چې پیرودونکي ته په یو وخت کې د تحویل مقدار.
5.3 د کاسمیټیک معاینې شرایط
◆ معاینه او ازموینه

• د فعالیت ازموینه
• د ظاهري معاینه
• د بسته بندي مشخصات

◆ د تفتیش شرایط

• د l لاندې واچوئamp (20W) په فاصله کې له 100mm څخه
• د پینل ظاهري معاینه کولو لپاره د مخکینۍ (شاته) لخوا 45 درجې مستقیم وخورئ.

◆ د AQL تفتیش کچه

• SAMPد لینګ طریقه: MIL-STD-105D
• SAMPد لینګ پلان: واحد
• لوی نیمګړتیا: 0.4٪ (لوی)
• کوچنۍ نیمګړتیا: 1.5٪ (کوچنۍ)
• عمومي کچه: II/نورمال

5.4 ماډل کاسمیټیک معیارونه

نه.	توکي	د قضاوت معیار	برخه
1	په ځانګړتیاو کې توپیر.	هیڅ اجازه نشته	لوی
2	د نمونې پوستکي	د سبسټریټ نمونه نه پاکول او تیریدل	لوی
3	د سولډرینګ نیمګړتیاوې	هیڅ سولډرینګ ورک نه دی	لوی
		د سولډرینګ پل نشته	لوی
		نه یخ سولډرینګ	کوچنی
4	په سبسټریټ کې د نیمګړتیا سره مقاومت وکړئ	د مسو نه لیدونکي ورق (￠ 0.5mm یا ډیر) د سبسټریټ په شکل کې	کوچنی
5	د فلزاتو زیاتوالی بهرنی مسله	د سولډر کولو دوړې نشته	کوچنی
		د فلزي خارجي مسلو هیڅ زیاتوالی (د 0.2mm څخه زیات نه)
6	داغ	د کاسمیټیک خرابولو لپاره هیڅ داغ نشته	کوچنی
7	د پلیټ رنګ کول	هیڅ پلیټ نه ړنګیږي ، زنګ وهل او رنګ نه کوي	کوچنی
8	د سولډر مقدار 1. لیډ برخې	a. د PCB سولډر د سولډر اړخ د جوړیدو لپارهFilet'all شاوخوا t سولډر باید د مخکښ شکل پټ نه کړي ب. د اجزاو اړخ (د 'د سوراخ PCB له لارې' په صورت کې) د PCB اجزاوو اړخ ته رسیدو لپاره سولډر	کوچنی
	2.Flat کڅوړې	یا هم د لیډ 'پټو' (A) یا 'شفا' (B) چې پوښل کیږي Fileد لیډ فورمه باید په سولډر باندې فرض شي.	کوچنی
	3. چپس	(3/2) H≧h≧(1/2)HH	کوچنی

9	د Backlight نیمګړتیاوې	1. رڼا کمیږي یا ټوخی کوي. (لوی) 2. رنګ او رڼا د ځانګړتیاوو سره مطابقت نلري. (لوی) 3. د نندارې د داغونو، بهرنۍ مادې، تورې کرښې یا سکریچ لپاره د معیارونو څخه ډیر دی. (کوچنی)	لیست وګورئ ←
10	د PCB نیمګړتیاوې	په نښلونکو کې اکسیډریشن یا ککړتیا.* 2. ناسمې برخې، ورکې برخې، یا هغه برخې چې په مشخصاتو کې ندي.* 3. جمپرونه په غلط ډول تنظیم شوي. 4. په بیزل، LED پیډ، زیبرا پیډ، یا د سکرو سوراخ پیډ کې سولډر (که کوم وي) نرم نه وي. (کوچنی) *کوچنی که ښودنه په سمه توګه کار وکړي. لوی که ښودنه ناکامه شي.	لیست وګورئ ←
11	د سولډرینګ نیمګړتیاوې	1. نه خړوب شوی سولډر پیسټ. 2. د یخ سولډر نښلونه، ورک شوي سولډر اړیکې، یا اکسیډیشن.* 3. د سولډر پلونه چې د لنډ سرک سبب ګرځي.* 4. پاتې شنه یا د سولډر بالونه. 5. د سولډر فلکس تور یا نسواري وي. *کوچنی که ښودنه په سمه توګه کار وکړي. لوی که ښودنه ناکامه شي.	کوچنی

5.5 د سکرین کاسمیټیک معیارونه (غیر عملیاتي)

نه.	عیب	د قضاوت معیار		برخه
1	ځاې	د سکرین کاسمیټیک معیارونو سره سم (عملیات) نمبر 1.		کوچنی
2	کرښې	د سکرین کاسمیټیک معیارونو سره سم (عملیات) نمبر 2.		کوچنی
3	په پولاریزر کې بلبلونه			کوچنی
		اندازه: dmm	په فعاله ساحه کې د منلو وړ مقدار
		d≦0.3 0.3 ۱.۰ 1.5<d	بې احترامي ۳ 1 0
4	سکریچ	د ځایونو او لینونو عملیاتي کاسمیټیک معیارونو سره سم، کله چې رڼا د پینل سطح منعکس کوي، سکریچونه د پام وړ ندي.		کوچنی
5	د منلو وړ کثافت	پورتنۍ نیمګړتیاوې باید له یو بل څخه د 30mm څخه ډیر جلا شي.		کوچنی
6	رنګ ورکول	په دې کې د پام وړ رنګ نه وي viewد ګرافیک پینل ساحه. د شاته څراغ ډول باید یوازې په حالت کې د شاته څراغ سره قضاوت وشي.		کوچنی
7	ککړتیا	د پام وړ نه وي.		کوچنی

5.6 د سکرین کاسمیټیک معیارونه (عملیات)

نه.	عیب	د قضاوت معیار		برخه
1	ځاې	الف) پاکه		کوچنی
		اندازه: dmm	په فعاله ساحه کې د منلو وړ مقدار
		d≦0.1 0.1 ۱.۰ 0.3<d	بې احترامي ۳ 2 0
		یادونه: د پن سوري او عیب نقطو په شمول چې باید د یو پکسل اندازه کې وي. ناڅرګنده
		اندازه: dmm	په فعاله ساحه کې د منلو وړ مقدار
		d≦0.2 0.2 ۱.۰ 0.7<d	بې احترامي ۳ 2 0
2				کوچنی
پاک = سیوري او اندازه د Vo لخوا نه بدلیږي. ناڅرګند = سیوري او اندازه د Vo لخوا بدلیږي.

نه.	عیب	د قضاوت معیار	برخه
3	د رګونو کرښه	د پام وړ نه وي.	کوچنی
4	د منلو وړ کثافت	پورتنۍ نیمګړتیاوې باید له یو بل څخه د 10mm څخه ډیر جلا شي.	کوچنی
5	رینبو	د پام وړ نه وي.	کوچنی
6	د نقطو اندازه	په نقاشۍ کې د نقطې اندازې (ډول) 95٪ ~ 105٪ وي. د هرې نقطې جزوي نیمګړتیاوې (ex.pin-hole) باید د ځای په توګه وڅیړل شي. (د سکرین کاسمیټیک معیارونه (عملیات) نمبر 1 وګورئ)	کوچنی
7	روښانتیا (یوازې بیرته څراغ ماډل)	د روښانتیا یووالی باید BMAX/BMIN≦2 وي - BMAX: په 5 ټکو کې د اندازه کولو له مخې Max.value - BMIN: په 5 ټکو کې د اندازه کولو له مخې لږ ارزښت فعاله ساحه په 4 عمودی او افقی ډول تقسیم کړئ. په لاندې شکل کې ښودل شوي 5 ټکي اندازه کړئ.	کوچنی
8	متضاد یونیفورم	برعکس یونیفورم باید BmAX/BMIN≦2 وي په لاندې شکل کې ښودل شوي 5 ټکي اندازه کړئ. ډش شوي لینونه فعاله ساحه په 4 عمودي او افقي ډول ویشي. د اندازه کولو نقطې د ډش په مینځ برخو کې موقعیت لري کرښهیادونه: BMAX - په 5 ټکو کې د اندازې له مخې Max.value. BMIN - په 5 ټکو کې د اندازې له مخې Min.value. O – د اندازه کولو نقطې په 10mm کې.	کوچنی
یادونه: (1) اندازه: d=(اوږده اوږدوالی + لنډ اوږدوالی)/2 (2) حد sampد هر توکي لپاره لومړیتوب لري. (3) پیچلي نیمګړتیاوې د توکو په واسطه تعریف شوي، مګر که چیرې د نیمګړتیاوو شمیر په پورتني جدول کې تعریف شي، ټول شمیر باید له 10 څخه زیات نشي.

6.3 عملیاتي احتیاطونه

• کله چې سیسټم فعال وي د Surenoo ماډل پلګ یا انپلګ مه کوئ.
• د سورینو ماډل او کوربه MPU تر مینځ د کیبل اوږدوالی کم کړئ.
• د بیک لایټونو سره د ماډلونو لپاره ، د HV لاین مداخلې سره د بیک لایټ غیر فعال مه کوئ. انلوډ انورټرونه حجم تولیدويtage افراطونه چې کیدای شي د کیبل دننه یا په نندارتون کې آرک شي.
• د سرینو موډل د ماډلونو د تودوخې مشخصاتو حدودو کې چل کړئ.

6.4 میخانیکي/چاپیریال احتیاطونه

• ناسم سولډرینګ د ماډل مشکل لوی لامل دی. د فلکس کلینر کارول سپارښتنه نه کیږي ځکه چې دوی ممکن لاندې راوباسي
  د الکترومیتریک ارتباط او د ښودنې ناکامۍ لامل کیږي.
• د سورینو موډل ماونټ کړئ ترڅو دا د تورک او میخانیکي فشار څخه پاک وي.
• د ګرافیک پینل سطح باید لمس یا سکریچ نه شي. د نندارې مخکینۍ سطحه په اسانۍ سره سکریچ شوی، پلاستيک دی
  پولاریزر د تماس څخه ډډه وکړئ او یوازې د اړتیا په وخت کې د نرم، جاذب پنبې سره پاک کړئampد پټرولیم بینزین سره تړل شوی.
• د Surenoo ماډل سمبالولو پرمهال تل د جامد ضد پروسیجر کاروئ.
• په موډل کې د لندبل رامینځته کیدو مخه ونیسئ او د ذخیره کولو لپاره د چاپیریال محدودیتونه وګورئ
• په مستقیم لمر کې ذخیره مه کوئ
• که چیرې د مایع کرسټال موادو لیکیدل پیښ شي، د دې موادو سره د تماس څخه ډډه وکړئ، په ځانګړې توګه د خوړلو څخه. که بدن یا
  جامې د مایع کرسټال موادو پواسطه ککړیږي، په اوبو او صابون سره ښه ومینځئ.

6.5 د ذخیره کولو احتیاطي تدابیر
کله چې د ګرافیک ماډلونو ذخیره کول، د مستقیم لمر وړانګو یا د فلوروسینټ رڼا ته د رسیدو څخه ډډه وکړئamps.
د Surenoo ماډلونه په کڅوړو کې وساتئ (د لوړې تودوخې / لوړ رطوبت او ټیټ تودوخې څخه د 0 ºC لاندې څخه ډډه وکړئ.
هرکله چې امکان ولري ، د سورینو ګرافیک ماډلونه باید په ورته شرایطو کې زیرمه شي چیرې چې دوی زموږ له شرکت څخه لیږدول شوي.
6.6 نور
مایع کرسټال د ټیټ تودوخې لاندې (د ذخیرې د تودوخې درجې لاندې) سره ټینګیږي چې د نیمګړتیا یا د هوا بلبلونو (تور یا سپین) رامینځته کیدو لامل کیږي. هوا بلبلونه هم تولید کیدی شي که چیرې ماډل د ټیټ تودوخې تابع وي. که د سورینو ګرافیک ماډلونه د اوږدې مودې لپاره کار کوي د ورته ښودلو نمونې ښیې ، د ښودلو نمونې ممکن په سکرین کې د غوسټ عکسونو په توګه پاتې شي او یو څه برعکس بې نظمۍ هم څرګند کیدی شي. یو نورمال عملیاتي حالت د یو څه وخت لپاره د کارولو ځنډولو سره بیرته ترلاسه کیدی شي. دا باید په یاد ولرئ چې دا پدیده د فعالیت اعتبار باندې منفي اغیزه نه کوي.
د ګرافیک ماډلونو د فعالیت تخریب کمولو لپاره چې د جامد بریښنا وغيره له امله رامینځته کیږي ، د ماډلونو اداره کولو پرمهال د لاندې برخو ساتلو څخه مخنیوي لپاره پاملرنه وکړئ.

• د چاپ شوي سرکټ بورډ ښکاره ساحه.
• د ترمینل الکترود برخې.

(4) د "متمرکز" په حالت کې، حتی د "د پام وړ" اندازې ځایونه یا کرښې باید اجازه ورنکړل شي. لاندې درې حالتونه باید د "متمرکز" په توګه وګڼل شي.

• د 7mm په دایره کې 5 یا ډیر عیبونه.
• د 10mm په دایره کې 10 یا ډیر نیمګړتیاوې
• د 20mm په دایره کې 20 یا ډیر نیمګړتیاوې

د کارولو لپاره احتیاطي تدابیر

6.1 احتیاطي تدابیر

• دا وسیله د بریښنایی جامد خارج کیدو (ESD) زیان لپاره حساس دی. د جامد ضد احتیاطاتو څارنه وکړئ.
• د سورینو ډیسپلی پینل د شیشې څخه جوړ شوی. د دې په غورځولو یا تاثیر کولو سره دا د میخانیکي شاک تابع مه کوئ.
• که د سورینو ډیسپلی پینل زیانمن شوی وي او د مایع کرسټال ماده راوتلې وي ، ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو په خوله کې هیڅ شی مه اخلئ. که چیرې ماده ستاسو د پوټکي یا جامو سره اړیکه ونیسي، نو د صابون او اوبو په کارولو سره یې ومینځئ.
• د Surenoo ښودنې سطح یا نږدې سیمو ته ډیر ځواک مه کاروئ ځکه چې دا ممکن د رنګ ټون د توپیر لامل شي.
• پولاریزر د ګرافیک ماډل د سورینو نمایش سطح پوښي نرم او په اسانۍ سره سکریچ کیږي. دا پولاریزر په احتیاط سره اداره کړئ.
• که د Surenoo ښودنه سطحه ککړه شي، په سطحه تنفس کړئ او په نرمۍ سره یې د نرم وچ ټوکر سره مسح کړئ. که چیرې دا ډیره ککړه وي، جامې د لاندې اسوپروپیل یا الکول سره لندبل کړئ.
• د پورته ذکر شوي محلولونو پرته نور محلول کولی شي پولرائزر ته زیان ورسوي. په ځانګړې توګه، اوبه مه کاروئ.
• د الیکټروډ د ککړتیا کمولو لپاره تمرین وکړئ. د الکترودونو ککړتیا د اوبو د څاڅکو، د رطوبت کنډیشن یا د لوړ رطوبت چاپیریال کې د اوسني جریان لخوا ګړندی کیږي.
• د سورینو ګرافیک ماډل د نصبولو سوراخونو په کارولو سره نصب کړئ. کله چې د ګرافیک ماډل نصب کول ډاډ ترلاسه کړئ چې دا د ټیریدو، وارینګ او تحریف څخه پاک دی. په ځانګړې توګه، په جبري توګه کیبل یا د بیک لایټ کیبل مه کشوئ یا موړئ.
• د Surenoo ګرافیک ماډل د جلا کولو یا پروسس کولو هڅه مه کوئ.
• د NC ترمینل باید خلاص وي. هیڅ شی مه نښلوئ.
• که د منطق سرکټ بریښنا بنده وي، د ان پټ سیګنالونه مه پلي کوئ.
• د جامد بریښنا په واسطه د عناصرو ویجاړولو څخه مخنیوي لپاره، د غوره کاري چاپیریال ساتلو لپاره محتاط وساتئ.
  - ډاډه اوسئ چې د سورینو ګرافیک ماډلونو اداره کولو پرمهال بدن په ځمکه کېږدئ.
  - د راټولولو لپاره اړین وسایل لکه سولډرینګ اوسپنې باید په سمه توګه مینځل شي.
  - د تولید شوي جامد بریښنا مقدار کمولو لپاره ، په وچو شرایطو کې راټولول او نور کار مه کوئ.
  - د ګرافیک ماډل د فلم سره پوښل شوی ترڅو د نندارې سطحه ساتنه وکړي. د دې محافظتي فلم د پاکولو په وخت کې تمرین وکړئ ځکه چې جامد بریښنا تولید کیدی شي.

6.2 د بریښنا رسولو احتیاطي تدابیر

• وپیژنئ او په هر وخت کې د منطق او LC ډرایورانو لپاره مطلق اعظمي درجه بندي وګورئ. په یاد ولرئ چې د ماډلونو تر مینځ یو څه توپیر شتون لري.
• که څه هم په لنډه توګه VDD او VSS ته د ریورس قطبي تطبیق مخه ونیسئ.
• د بریښنا پاکه سرچینه وکاروئ چې د لیږدونکو څخه پاک وي. د بریښنا پورته کولو شرایط کله ناکله ټکان ورکونکي وي او ممکن د Surenoo ماډلونو اعظمي درجې څخه ډیر وي.
• د Surenoo ماډل VDD بریښنا باید ټولو وسیلو ته بریښنا هم ورسوي چې ښیې ته لاسرسی ولري. د ډیټا بس ته اجازه مه ورکوئ کله چې ماډل ته منطقي عرضه بنده وي.

د ګرافیک ماډلونو کارول

7.1 د مایع کرسټال نندارې ماډلونه
د سورینو ډیسپلی د شیشې او پولاریزر څخه جوړه شوې ده. د کار کولو پرمهال لاندې توکو ته پاملرنه وکړئ.

• مهرباني وکړئ د استعمال او ذخیره کولو لپاره د تودوخې درجه په ټاکلي حد کې وساتئ. د قطبي کولو تخریب، د بلبل تولید یا د پولرائزر پوستکی د لوړې تودوخې او لوړ رطوبت سره واقع کیدی شي.
• افشا شوي پولرائزرونه د HB پنسل لیډ (شیشې ، ټویوزرونو او داسې نورو) څخه سخت هر څه سره مه لمسئ ، فشار ورکړئ یا مسح کړئ.
• N-hexane د هغه چپکونکو پاکولو لپاره وړاندیز کیږي چې د مخکینۍ / شاته پولرائزرونو او انعکاس کونکو سره ضمیمه کولو لپاره کارول کیږي د عضوي موادو څخه جوړ شوي کوم چې د کیمیاوي موادو لکه اسیټون ، تولیون ، ایتانول او اسوپروپیل الکول لخوا زیانمن کیږي.
• کله چې د Surenoo نمایش سطحه دوړه شي، په نرمۍ سره د جاذبې پنبې یا نورو نرمو موادو لکه چامویس چې په پټرولیم بینزین کې ډوب شوي وي پاک کړئ. د ښودنې سطح ته زیان رسولو څخه مخنیوي لپاره سخت مه سکروب کړئ.
• د لعاب یا د اوبو څاڅکي سمدلاسه پاک کړئ ، د اوږدې مودې لپاره د اوبو سره تماس کولی شي د خرابیدو یا رنګ ورکیدو لامل شي.
• د غوړ او غوړ سره د تماس څخه ډډه وکړئ.
• په سطحه کې ککړتیا او د یخنۍ له امله د ټرمینالونو سره تماس د پولارزرونو زیان رسوي، داغ یا خندا کوي. وروسته له دې چې محصولات په ټیټه تودوخه کې ازمول کیږي دوی باید په کانټینر کې ګرم شي مخکې لدې چې د خونې د تودوخې هوا سره اړیکه ونیسي.
• د سورینو نندارې ساحه کې هیڅ شی مه کیږدئ یا ضمیمه کړئ ترڅو د نښو پریښودو مخه ونیول شي.
• په ښکاره لاسونو سره نندارې ته لاس مه ورکوئ. دا به د نندارې ساحه داغ وکړي او د ترمینلونو تر مینځ موصلیت خراب کړي (ځینې کاسمیټکس د پولرائزر لپاره ټاکل شوي).
• لکه څنګه چې شیشه نازکه ده. دا د مینځلو په وخت کې په ځانګړي ډول په څنډو کې رامینځته کیږي یا چپ کیږي. مهرباني وکړئ د ښکته کیدو څخه ډډه وکړئ.

7.2 د ګرافیک ماډلونو نصب کول

• سطح د یو شفاف محافظتي پلیټ سره پوښ ​​​​کړئ ترڅو د پولارزر او LC حجرو ساتنه وکړي.
• کله چې LCM په نورو تجهیزاتو کې راټول کړئ، د LCM او فټینګ پلیټ تر مینځ بټ ته سپیسر باید کافي لوړوالی ولري ترڅو د ماډل سطح ته د فشار لامل نشي ، د اندازه کولو لپاره انفرادي مشخصاتو ته مراجعه وکړئ. د اندازه کولو زغم باید ± 0.1mm وي.

7.3 د ګرافیک ماډلونو اداره کولو لپاره احتیاط
له هغه وخته چې سورینو LCM د لوړې درجې دقیقیت سره راټول او تنظیم شوی؛ موډل ته د زیاتو شاکونو له لګولو څخه ډډه وکړئ یا په دې کې کوم بدلون یا بدلونونه وکړئ.

• په فلزي چوکاټ کې د ټب شکل بدل، تعدیل یا بدل مه کوئ.
• په چاپ شوي سرکټ بورډ کې اضافي سوري مه کوئ، شکل یې بدل کړئ یا د اجزاو موقعیت بدل کړئ چې ضمیمه شي.
• په چاپ شوي سرکټ بورډ کې د لیکلو نمونې ته زیان مه رسوئ یا بدل کړئ.
• په بشپړ ډول د زیبرا ربړ پټه (کنډکټیک ربړ) یا د تودوخې مهر نښلونکی مه بدلوئ.
• د انٹرفیس سولډر کولو پرته، د سولډرینګ اوسپنې سره هیڅ بدلون یا بدلون مه کوئ.
• د Surenoo LCM مه پریږدئ، وخورئ یا موړ کړئ.

7.4 د بریښنایی جامد خارجیدو کنټرول
څرنګه چې دا ماډل د CMOS LSI کاروي، د عادي CMOS IC په څیر د الکتروسټټیک خارج کولو ته ورته پاملرنه باید ورکړل شي.

• ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو د LCM د سپارلو په وخت کې مینځل یاست.
• مخکې لدې چې LCM د دې د بسته کولو قضیې څخه لرې کړئ یا یې په سیټ کې شامل کړئ ، ډاډ ترلاسه کړئ چې ماډل او ستاسو بدن ورته بریښنایی ظرفیت لري.
• کله چې د LCM ټرمینل سولډر کول، ډاډ ترلاسه کړئ چې د سولډرینګ اوسپنې لپاره د AC بریښنا سرچینه لیک نه کوي.
• کله چې د LCM ضمیمه کولو لپاره بریښنایی سکرو ډرایور وکاروئ ، سکرو ډرایور باید د ځمکې احتمالي وړتیا ولري ترڅو د امکان تر حده د بریښنایی مقناطیسي څپو هر ډول لیږد چې د موټرو له کموټیټر څخه رامینځته شوي چنګکونه تولید کړي.
• د امکان تر حده د خپل کاري جامو بریښنایی ظرفیت او د کاري بنچ د ځمکې ظرفیت جوړ کړئ.
• د جامد بریښنا تولید کمولو لپاره پام وکړئ چې په کار کې هوا ډیره وچه نشي. د نسبي رطوبت 50%-60% سپارښتنه کیږي.

7.5 سورینو LCM ته د سولډر کولو لپاره احتیاط

• LCM ته د لیډ تار، نښلونکي کیبل او داسې نور د سولډر کولو په وخت کې لاندې پام وکړئ.
  - د سولډرینګ اوسپنې تودوخه: 280 ℃ ± 10 ℃
  - د سولډر کولو وخت: 3-4 ثانیې.
  -Solder: eutectic solder.
  که د سولډرینګ فلکس کارول کیږي، ډاډ ترلاسه کړئ چې د سولډر کولو عملیاتو پای ته رسیدو وروسته پاتې پاتې فلکس لرې کړئ. (دا د غیر هالوجن ډول فلکس په حالت کې نه پلي کیږي.) سپارښتنه کیږي چې تاسو د سولډر کولو پرمهال د پینل سطح د پوښ سره خوندي کړئ ترڅو د فلکس سپیټرونو له امله د کوم زیان مخه ونیول شي.
• کله چې د الکترولومینسینټ پینل او کمپیوټر بورډ سولډرینګ کړئ ، پینل او تخته باید له درې ځله څخه جلا نه شي. دا اعظمي شمیره د پورته ذکر شوي تودوخې او وخت شرایطو لخوا ټاکل کیږي ، که څه هم د سولډرینګ اوسپنې د تودوخې پورې اړه لري یو څه توپیر شتون لري.
• کله چې د کمپیوټر بورډ څخه د الکترولومینسینټ پینل لرې کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې سولډر په بشپړه توګه منحل شوی، د PCs بورډ کې سولډر شوی پیډ خراب کیدی شي.

7.6 د عملیاتو لپاره احتیاط

• په والیت کې د سورینو ګرافیک چلولtagد حد څخه پورته خپل ژوند لنډوي.
• د غبرګون وخت د عملیاتي تودوخې درجې لاندې د تودوخې په وخت کې خورا ځنډول کیږي. په هرصورت، دا پدې معنی ندي چې پینل به د نظم څخه بهر وي. دا به روغ شي کله چې دا د تودوخې ټاکل شوي حد ته راستون شي.
• که د عملیاتو په جریان کې د Surenoo ښودنې ساحه سخته وهل شي ، نو ښودنه به غیر معمولي شي. په هرصورت، دا به نورمال ته راستون شي که چیرې دا بند شي او بیا بیرته فعال شي.
• په ټرمینلونو کې کنډیشن کولی شي د بریښنایی کیمیکل عکس العمل لامل شي چې د ټرمینل سرکټ ګډوډ کړي. له همدې امله، دا باید د 40 ℃، 50٪ RH نسبي حالت الندې وکارول شي.
• کله چې بریښنا فعاله کړئ، هر سیګنال د مثبت/منفي حجم وروسته داخل کړئtage باثباته کیږي.

7.7 محدود تضمین
پرته لدې چې د Surenoo او پیرودونکي تر مینځ موافقه وشي ، Surenoo به خپل کوم ګرافیک ماډلونه بدل یا ترمیم کړي چې د بار وړلو نیټې څخه د یو کال مودې لپاره د Surenoo ګرافیک منلو معیارونو سره سم معاینه شوي کله چې په فعالیت کې نیمګړتیا وموندل شي (کاپي د غوښتنې سره سم شتون لري). د کاسمیټیک / لید نیمګړتیاوې باید د بار وړلو 90 ورځو دننه سورینو ته بیرته راستانه شي. د دې نیټې تایید باید د بار وړلو اسنادو پراساس وي. د سورینو تضمین مسؤلیت د پورته ذکر شوي شرایطو ترمیم او / یا بدیل پورې محدود دی. سورینو به د راتلونکو یا پایلو پیښو لپاره مسؤل نه وي.
7.8 د راستنیدو پالیسي
هیڅ تضمین نشي ورکول کیدی که چیرې پورته ذکر شوي احتیاطونه له پامه غورځول شوي وي. عادي سابقهampسرغړونې په لاندې ډول دي:

• مات شوی ګرافیک شیشه.
• د PCB سترګې خرابې شوې یا ترمیم شوې.
• د PCB کنډکټرونه خراب شوي.
• سرکټ په هره طریقه بدل شوی، په شمول د اجزاوو اضافه کول.
• د PCB ټampد پیس کولو، نقاشۍ یا رنګ کولو وارنش سره جوړ شوی.
• په هر ډول بیزل ته سولډر کول یا ترمیم کول.

د ماډل ترمیم به پیرودونکي ته د دوه اړخیز موافقتنامې له مخې رسید شي. ماډلونه باید د ناکامۍ یا نیمګړتیاو په کافي توضیحاتو سره بیرته راستانه شي. هر ډول نښلونکي یا کیبل چې د پیرودونکي لخوا نصب شوي باید په بشپړه توګه لیرې شي پرته له دې چې د PCB eyelet، conductors او ټرمینالونو ته زیان ورسوي.

د انځور چپه کول

8.1 د عکس سټینګ څه شی دی؟
که تاسو د اوږدې مودې لپاره په ګرافیک ډیزاین کې ثابت عکس پاتې شئ، تاسو ممکن د عکس سټیکینګ په نوم یوه پیښه تجربه کړئ. د عکس چپک کول - ځینې وختونه د "عکس ساتل" یا "غوسټینګ" هم ویل کیږي - یوه پدیده ده چیرې چې د عکس بدلولو پرمهال د مخکینۍ ښودل شوي عکس ضعیفه خاکه په سکرین کې څرګند پاتې کیږي. دا د شدت په متغیر کچو کې پیښ کیدی شي د ځانګړي عکس میک اپ پورې اړه لري ، په بیله بیا د هغه وخت مقدار چې د اصلي عکس عناصرو ته اجازه ورکړل شوې چې په سکرین کې بدله پاتې شي. د POS غوښتنلیکونو کې، د مثال لپارهample، د تڼۍ مینو چې ثابت پاتې وي، یا په کوم کې چې د "چوکاټ" عناصر (اصلي انځور) ثابت پاتې وي او بټن ممکن بدل شي، ممکن د عکس چپکولو لپاره حساس وي. دا مهمه ده چې په یاد ولرئ که چیرې سکرین یوازې د دې غوښتنلیک لپاره کارول کیږي ، نو کارونکي ممکن هیڅکله دا پدیده ونه ګوري ځکه چې سکرین هیڅکله نور مینځپانګه نه ښیې. دا یوازې هغه وخت دی چې د "سات شوي" عکس پرته بل عکس په سکرین کې ښودل کیږي چې دا مسله څرګندیږي. د انځور چپک کول توپیر لري چې د "سوځولو" اغیز معمولا د فاسفور پر بنسټ وسیلو سره تړاو لري.
8.2 څه شی د عکس د چپک کیدو لامل کیږي؟
د انځور چپک کول د ګرافیک ښودنې داخلي چلند دی چې د داخلي موادو (مایع کرسټال) د قطبي کیدو لپاره د حساسیت له امله کله چې د جامد، چارج شوي شرایطو لاندې کارول کیږي (په دوامداره توګه ورته عکس ښودل). په ګرافیک پینل کې انفرادي مایع کرسټالونه ځانګړي بریښنایی ملکیتونه لري. د یوې ثابتې نمونې ښودل - لکه پورته ذکر شوي POS مینو - د اوږدې مودې په اوږدو کې کولی شي د مایع کرسټالونو دننه د پرازیتي چارج رامینځته کولو (قطبي کولو) لامل شي چې د کرسټال په نظری ملکیت اغیزه کوي او په نهایت کې د مایع کرسټال مخه نیسي چې بیرته عادي حالت ته راشي. آرام حالت کله چې نمونه په پای کې بدله شي. دا اغیزه د پینل دننه د سیلولر په کچه ترسره کیږي، او دا اغیزه کولی شي د "z" محور کې د کرسټال حجرې په ښکته یا پورتنۍ برخه کې د چارج شوي کرسټال ترتیب سبب شي، یا حتی د حجرو څنډو ته د کرسټال مهاجرت، بیا بیا پر بنسټ. د هغوی قطبي. دا شرایط کولی شي په ټوله سیمه کې د عکس چپکولو لامل شي، یا په ترتیب سره د جلا رنګ بدلون په حدود کې. په هر حالت کې، کله چې د جامد عکس ښودلو لپاره کارول شوي پکسلز او فرعي پکسلز کې مایع کرسټالونه داسې قطبي شوي چې دوی نشي کولی په بشپړ ډول د غیر فعال کیدو وروسته خپل "آرام" حالت ته راستانه شي، پایله یې یو ضعیف، ښکاره، ساتل شوی انځور دی. پینل د نوي، مختلف انځور وړاندې کولو پر مهال. د عکس ساتلو حقیقي نرخ د بدلون فکتورونو پورې اړه لري لکه ځانګړی عکس ، څومره وخت چې دا بدل شوی نه ښودل کیږي ، په پینل کې د تودوخې درجه او حتی د ځانګړي پینل برانډ د پینل جوړونکو ترمینځ د تولید توپیرونو له امله.
8.3 څنګه د انځور چپکولو څخه مخنیوی وکړو؟

• هڅه وکړئ چې ګرافیک د "ثابت شوي" عکس سره په سکرین کې له 2 ساعتونو څخه ډیر مه چلوئ.
• که تاسو د تودوخې په لوړ چاپیریال کې مانیټر چلوئ او د ښودل شوي عکس سره کوم چې لاندې "د سافټویر پراختیا کونکو لپاره" وړاندیزونو سره مخالف وي ، د عکس سټیک ممکن په 30 دقیقو کې پیښ شي.
  د خپل سکرین سیور تنظیمات په مطابق تنظیم کړئ.
• د اوږدې مودې غیر فعالیت په جریان کې د واحد ځواک ښکته کړئ لکه د پلورنځي تړل شوي ساعتونه یا یو بدلون چې په جریان کې د تجهیزاتو برخه نه کارول کیږي.
• د تور یا منځني خړ پس منظر سره یو سکرین سیور وکاروئ چې په اتوماتيک ډول د راتلو لپاره ټاکل شوی که چیرې وسیله د 5-10 دقیقو څخه ډیر غیر فعال وي.
• د مانیټور په خرابه هوا کې یا په هغو سیمو کې چې د سافټویر پراختیا کونکو لپاره د مانیټر شاوخوا اضافي تودوخې رامینځته کوي مخنیوی وکړئ.
• په سکرین کې د شبیهونو، بټنو یا کړکۍ په ټاکلو کې، هڅه وکړئ د جلا کرښو پر ځای د بلاک نمونې وکاروئ د سرحدونو په توګه په جلا برخو ویشلو لپاره.
• که دا اړینه وي چې یو جامد عکس ښکاره کړئ، هڅه وکړئ هغه رنګونه وکاروئ کوم چې د دوه مختلف رنګونو په سرحد کې د منځنۍ خړ کچې سره سمون لري، او په یو وخت کې یو ځل د سرحدونو کرښه لږ څه بدل کړئ.
• هڅه وکړئ د هغو ساحو لپاره منځني خړ رنګونه وکاروئ کوم چې به د نندارې اوږد وخت ولري یا د نورو مینو عناصرو په بدلیدو سره جامد پاتې شي.

8.4 څنګه د عکس چپک کول سم کړئ؟
د معمول نه بدلیدونکي "سوځیدلو" اغیزو برخلاف چې معمولا مستقیم سره تړاو لري view د فاسفور ډیسپلی وسیلې لکه CRTs، یو عکس چې په ګرافیک نندارتون کې ساتل کیږي بیرته اخیستل کیدی شي - ډیری وختونه د بشپړ ناڅرګندتیا نقطې ته. په هرصورت، د اصلي لاملونو شدت (لکه څنګه چې پورته تشریح شوي) په ځانګړي نندارتون کې ساتل شوي عکس، او همدارنګه د توپیر فکتورونه (پورته "د سافټویر پراختیا کونکو لپاره" وګورئ) د کوم لاندې چې ساتل شوی عکس رامینځته شوی، به وروستۍ کچه حکم کړي. د ساتلو بیرته راګرځول. په پینل کې د ساتل شوي عکس له مینځه وړو لپاره یوه لاره دا ده چې د سکرین چلول ("آن" څارنه وکړئ) په "ټول تور" نمونه کې د 4-6 ساعتونو لپاره. دا هم ګټوره ده چې دا د شاوخوا 35º څخه تر 50ºC پورې د تودوخې لوړ چاپیریال کې ترسره کړئ. یوځل بیا ، د اوږدې مودې بې کاره نندارې دورې په جریان کې د ټول تور شالید سره د متحرک سکرین سیور کارول د عکس ساتلو څخه مخنیوي لپاره ښه لار ده.
مسلې
8.5 ایا د عکس سټیک کول د سورینو RMA تضمین لخوا پوښل شوي؟
د عکس سټیک کول پخپله د ګرافیک ډیسپلی ټیکنالوژۍ کې یوه پدیده ده ، او د دې په توګه ، د دې "غوسټینګ" اغیزې رامینځته کول د ګرافیک ښودنې ماډلونو جوړونکو لخوا عادي عملیات ګڼل کیږي کوم چې د نن ورځې مانیټر حلونو کې مدغم شوي. سورینو د عکس چپک کیدو پیښې پروړاندې هیڅ ډول ښودلو تضمین نه کوي. موږ په کلکه مشوره ورکوو چې تاسو پورته لیست شوي عملیاتي سپارښتنې تعقیب کړئ ترڅو د دې پدیدې پیښې څخه مخنیوی وشي.

دا د ډیټاشیټ پای دی.

اسناد / سرچینې

Surenoo SLG12864I لړۍ ګرافیک LCD ماډل [pdf] د کارونکي لارښود SLG12864I، SLG12864I لړۍ، د ګرافیک LCD ماډل، SLG12864I لړۍ ګرافیک LCD ماډل، LCD ماډل، ماډل

حوالې

• د کارن لارښود