Surenoo SLG16032B لړۍ ګرافیک LCD ماډل
د معلوماتو امر کول
د امر شمیره
انځور
مشخصات
د ښودلو مشخصات
| I60BT57B54B4E7B M | 6S1B58B5T5B48B ANDARD VALUE | U62B59B56NB49B IT |
| D63B60B57oB50B t میټریکس | 614B61B258B51B2 x 32 نقطې | -65B6-2B59B52B |
| 6D6B63B60iB6s8B play Connector | 6P7B64B6i1B6n9B Header, 20 Pins | 6-8B6-5B62B70B |
| 7O0B67B64Bp86B erating Temperature | 7-1B628B65B807B ~ +70 | 7℃2B69B66B88B |
| 7S3B70B6t7B8o9B rage Temperature | 7-4B731B68B900B ~ +80 | 7℃5B72B69B91B |
| ټچ پینل اختیاري | N/A | -81B7-8B75B |
| 8F2B79B7o6B nt چپ اختیاري | 8N3B80B77/BA | - |
میخانیکي مشخصات
| 8I6BT83B80B EM | 8S7B84B8T1B ANDARD VALUE | 8U8B85B82NB IT |
| 8O9B86B83 د بټ لاین ابعاد | 190B87B284B 2.0(W) × 44.0(H) × 12.9(T) (MAX) | m91B88B85Bm |
| 9V2B89B8i6Bsual Area | 99.00(W) × 24.00(H) | 9m3B90B87Bm |
| 9A4B91B8c8B tive Area | 89.55(W) × 18.19(H) | m95B92B89Bm |
| 9D6B93B90oB83B t Size | 0.51×0.52 | 9m8B95B92Bm85B |
| 9D9B96B93oB t پچ | 0.56×0.57 | 1m01B98B95mB |
| 1N02B99B9e6B92B t Weight | 6103B1000B97B9.3B 0 ± 15٪ ګرامه (عمومي) | 1g04B101B98B94B |
د بریښنا مشخصات
| 1I06TB103B10E0B M | 1S07B104TB101B ANDARD VALUE | 1U08B105BN102B IT |
| I109CB106B103B71PB اکیج | 1C10B107BO104B72B B | 1-11B-108B105B |
| 1C12B109Bo106B71nB troller | 1S13B110BT107B727B 920 / AIP31020 | 1-14B-111B108B |
| 1I15nB112B1t09Be95B rface | 1616B1183B110B096B 0 8-bit موازي، 6800 4-bit موازي، 3-تار SPI | -117B-114B111B |
نظری مشخصات
| 1I19TB116B11E3B M | 1S20B117TB114B ANDARD VALUE | 1U21B118BN115B IT |
| 1L22B11C9B116B53DB Type | R123B120Be117B54fB er تر 1.1 SLG16032B لړۍ جدول | 1-24B-121B118B55B |
| 1B25B122aB119B6c5B klight Color | 1R23B120Be117B54fB er تر 1.1 SLG16032B لړۍ جدول | -127B-124B121B67B |
| 1V28B125iB12e2B62Bwing Direction | 1629B12:6B1023B63B06 | 1C30B127Bl12o4B64B ck |
| 1L31B12C8B125B56DB Duty | 1132B12/9B1326B57B2 | 1D33B130Bu127B58tB y |
| 1L34B13C1B128B59DB Bias | 1135B13/2B1629B60B | 1B36B133iB13a0B61Bs |
د بڼې رسمول
بریښنایی ځانګړتیا
د سازونې پوین
مطلق اعظمي درجه بندي
بریښنایی ځانګړتیاوې
بلاک ډایگرام
د معاینې معیار
| برخه | AQL | تعریف |
| الف لوی | 0.4% | د محصول په توګه د فعالیت نیمګړتیا |
| ب. کوچنی | 1.5% | د محصول په توګه ټولې دندې مطمین کړئ مګر د کاسمیټیک معیار نه پوره کوئ |
د منلو وړ کیفیت کچه
هر لوټ باید د کیفیت کچه په لاندې ډول تعریف کړي
د لوط تعریف
یو لاټ پدې معنی دی چې پیرودونکي ته په یو وخت کې د تحویل مقدار.
د کاسمیټیک معاینې شرایط
معاینه او ازموینه
- د فعالیت ازموینه
- د ظاهري معاینه
- د بسته بندي مشخصات
د تفتیش حالت
- د l لاندې واچوئamp (20W) په فاصله کې له 100mm څخه
- د پینل ظاهري معاینه کولو لپاره د مخکینۍ (شاته) لخوا 45 درجې مستقیم وخورئ.
د AQL تفتیش کچه
- SAMPد لینګ طریقه: MIL-STD-105D
- SAMPد لینګ پلان: واحد
- لوی نیمګړتیا: 0.4٪ (لوی)
- کوچنۍ نیمګړتیا: 1.5٪ (کوچنۍ)
- عمومي کچه: II/نورمال
د ماډل کاسمیټیک معیارونه
| نه. | توکي | د قضاوت معیار | برخه | |||
| 1 | په ځانګړتیاو کې توپیر. | هیڅ اجازه نشته | لوی | |||
| 2 | د نمونې پوستکي | د سبسټریټ نمونه نه پاکول او تیریدل | لوی | |||
| 3 | د سولډرینګ نیمګړتیاوې | هیڅ سولډرینګ ورک نه دی | لوی | |||
| د سولډرینګ پل نشته | لوی | |||||
| نه یخ سولډرینګ | کوچنی | |||||
| 4 | په سبسټریټ کې د نیمګړتیا سره مقاومت وکړئ | د مسو نه لیدونکي ورق (￠ 0.5mm یا ډیر) د سبسټریټ په شکل کې | کوچنی | |||
| 5 | د فلزاتو زیاتوالی
بهرنی مسله |
د سولډر کولو دوړې نشته | کوچنی | |||
| د فلزي خارجي مسلو هیڅ زیاتوالی (د 0.2mm څخه زیات نه) | ||||||
| 6 | داغ | د کاسمیټیک خرابولو لپاره هیڅ داغ نشته | کوچنی | |||
| 7 | د پلیټ رنګ کول | هیڅ پلیټ نه ړنګیږي ، زنګ وهل او رنګ نه کوي | کوچنی | |||
|
8 |
د سولډر مقدار 1. لیډ برخې |
a. د PCB سولډرینګ اړخ سولډر د جوړیدو لپارهFilet'all شاوخوا t سولډر باید لیډ پټ نه کړي
ب. د اجزاو اړخ (د 'د سوراخ PCB له لارې' په صورت کې) د PCB اجزاوو اړخ ته د رسیدو لپاره سولډر |
کوچنی | |||
| 2.Flat کڅوړې |
یا هم د لیډ 'پټو' (A) یا 'شفا' (B) چې پوښل کیږي Fileټ'
د لیډ شکل باید په سولډر باندې فرض شي. |
A |
B |
کوچنی | ||
| 3. چپس | (3/2) H≧h≧(1/2)H |
h |
H |
کوچنی | ||
| 9 | د Backlight نیمګړتیاوې | 1. رڼا کمیږي یا ټوخی کوي. (لوی)
2. رنګ او رڼا د ځانګړتیاوو سره مطابقت نلري. (لوی) 3. د نندارې د داغونو، بهرنۍ مادې، تورې کرښې یا سکریچ لپاره د معیارونو څخه ډیر دی. (کوچنی) |
لیست وګورئ ← |
| 10 | د PCB نیمګړتیاوې | په نښلونکو کې اکسیډریشن یا ککړتیا.*
2. ناسمې برخې، ورکې برخې، یا هغه برخې چې په مشخصاتو کې ندي.* 3. جمپرونه په غلط ډول تنظیم شوي. 4. په بیزل، LED پیډ، زیبرا پیډ، یا د سکرو سوراخ پیډ کې سولډر (که کوم وي) نرم نه وي. (کوچنی) *کوچنی که ښودنه په سمه توګه کار وکړي. لوی که ښودنه ناکامه شي. |
لیست وګورئ ← |
| 11 | د سولډرینګ نیمګړتیاوې | 1. نه خړوب شوی سولډر پیسټ.
2. د یخ سولډر نښلونه، ورک شوي سولډر اړیکې، یا اکسیډیشن.* 3. د سولډر پلونه چې د لنډ سرک سبب ګرځي.* 4. پاتې شنه یا د سولډر بالونه. 5. د سولډر فلکس تور یا نسواري وي. *کوچنی که ښودنه په سمه توګه کار وکړي. لوی که ښودنه ناکامه شي. |
کوچنی |
د سکرین کاسمیټیک معیارونه (غیر عملیاتي)
| نه. | عیب | قضاوت معیار | برخه | |
| 1 | ځاې | د سکرین کاسمیټیک معیارونو سره سم (عملیات) نمبر 1. | کوچنی | |
| 2 | کرښې | د سکرین کاسمیټیک معیارونو سره سم (عملیات) نمبر 2. | کوچنی | |
| 3 | په پولاریزر کې بلبلونه | کوچنی | ||
| اندازه: dmm | په فعاله ساحه کې د منلو وړ مقدار | |||
| d≦0.3 0.3
۱.۰ 1.5<d |
بې احترامي ۳
1 0 |
|||
| 4 | سکریچ | د ځایونو او لینونو عملیاتي کاسمیټیک معیارونو سره سم، کله چې رڼا
د پینل سطح منعکس کوي، سکریچونه د پام وړ ندي. |
کوچنی | |
| 5 | د منلو وړ کثافت | پورتنۍ نیمګړتیاوې باید له یو بل څخه د 30mm څخه ډیر جلا شي. | کوچنی | |
| 6 | رنګ ورکول | په دې کې د پام وړ رنګ نه وي viewد ګرافیک پینل ساحه.
د شاته څراغ ډول باید یوازې په حالت کې د شاته څراغ سره قضاوت وشي. |
کوچنی | |
| 7 | ککړتیا | د پام وړ نه وي. | کوچنی | |
د سکرین کاسمیټیک معیارونه (عملیات)
| نه. | عیب | قضاوت معیار | برخه | |
| 1 | ځاې | الف) پاکه | کوچنی | |
| اندازه: dmm | په فعاله ساحه کې د منلو وړ مقدار | |||
| d≦0.1 0.1
۱.۰ 0.3<d |
بې احترامي ۳
2 0 |
|||
| یادونه: د پن سوري او عیب نقطو په شمول چې باید د یو پکسل اندازه کې وي.
ناڅرګنده |
||||
| اندازه: dmm | په فعاله ساحه کې د منلو وړ مقدار | |||
| d≦0.2 0.2
۱.۰ 0.7<d |
بې احترامي ۳
2 0 |
|||
| 2 | کرښې | الف) پاکه
L 5.0 (0) 2.0 (6) شمیره 1 وګورئ W 0.02 0.05 0.1
یادونه: () – په فعاله ساحه کې د منلو وړ مقدار L – اوږدوالی (mm) W - عرض (mm) ∞ - بې غوري ب) ناڅرګنده
L 10.0 (0)
(6)
2.0 وګورئ نمبر 1 W 0.05 0.3 0.5 |
کوچنی | |
| پاک = سیوري او اندازه د Vo لخوا نه بدلیږي.
ناڅرګند = سیوري او اندازه د Vo لخوا بدلیږي. |
||||
| نه. | عیب | قضاوت معیار | برخه |
| 3 | د رګونو کرښه | د پام وړ نه وي. | کوچنی |
| 4 | د منلو وړ کثافت | پورتنۍ نیمګړتیاوې باید له یو بل څخه د 10mm څخه ډیر جلا شي. | کوچنی |
| 5 | رینبو | د پام وړ نه وي. | کوچنی |
| 6 | د نقطو اندازه | په نقاشۍ کې د نقطې اندازې (ډول) 95٪ ~ 105٪ وي.
د هرې نقطې جزوي نیمګړتیاوې (ex.pin-hole) باید د ځای په توګه وڅیړل شي. (د سکرین کاسمیټیک معیارونه (عملیات) نمبر 1 وګورئ) |
کوچنی |
| 7 | روښانتیا (یوازې بیرته څراغ ماډل) | د روښانتیا یووالی باید BMAX/BMIN≦2 وي
- BMAX: په 5 ټکو کې د اندازه کولو له مخې Max.value - BMIN: په 5 ټکو کې د اندازه کولو له مخې لږ ارزښت فعاله ساحه په 4 عمودی او افقی ډول تقسیم کړئ. په لاندې شکل کې ښودل شوي 5 ټکي اندازه کړئ.
|
کوچنی |
| 8 | متضاد یونیفورم | برعکس یونیفورم باید BmAX/BMIN≦2 وي
په لاندې شکل کې ښودل شوي 5 ټکي اندازه کړئ. ډش شوي لینونه فعاله ساحه په 4 عمودي او افقي ډول ویشي. د اندازه کولو نقطې د ډیش شوي کرښې په مینځ برخو کې موقعیت لري.
یادونه: BMAX – Max.value د اندازې له مخې په 5 ټکو کې. BMIN - په 5 ټکو کې د اندازې له مخې Min.value. O – د اندازه کولو نقطې په 10mm کې. |
کوچنی |
| یادونه:
(1) اندازه: d=(اوږده اوږدوالی + لنډ اوږدوالی)/2 (2) حد sampد هر توکي لپاره لومړیتوب لري. (3) پیچلې نیمګړتیاوې د توکو په واسطه تعریف شوي، مګر که چیرې د نیمګړتیاوو شمیر په پورتني جدول کې تعریف شي، ټول شمیر باید له 10 څخه زیات نه وي. |
|||
عملیاتي احتیاطي تدابیر
- کله چې سیسټم فعال وي د Surenoo ماډل پلګ یا انپلګ مه کوئ.
- د سورینو ماډل او کوربه MPU تر مینځ د کیبل اوږدوالی کم کړئ.
- د بیک لایټونو سره د ماډلونو لپاره ، د HV لاین مداخلې سره د بیک لایټ غیر فعال مه کوئ. انلوډ انورټرونه حجم تولیدويtage افراطونه چې کیدای شي د کیبل دننه یا په نندارتون کې آرک شي.
- د سرینو موډل د ماډلونو د تودوخې مشخصاتو حدودو کې چل کړئ.
میخانیکي/چاپیریال احتیاطونه
- ناسم سولډرینګ د ماډل مشکل لوی لامل دی. د فلکس کلینر کارول سپارښتنه نه کیږي ځکه چې دوی ممکن د الکترومیتریک اتصال لاندې راوباسي او د ښودلو ناکامي لامل شي.
- د سورینوموډول غره کول ترڅو دا د تورک او میخانیکي فشار څخه پاک وي.
- د ګرافیک پینل سطح باید لمس یا سکریچ نه شي. د نندارې مخکینۍ سطحه په اسانۍ سره سکریچ شوی، پلاستيکي پولرزر دی. د تماس څخه ډډه وکړئ او یوازې د اړتیا په وخت کې د نرم، جاذب پنبې سره پاک کړئampد پټرولیم بینزین سره تړل شوی.
- د Surenoo ماډل سمبالولو پرمهال تل د جامد ضد پروسیجر کاروئ.
- په موډل کې د لندبل رامینځته کیدو مخه ونیسئ او د ذخیره کولو لپاره د چاپیریال محدودیتونه وګورئ
- په مستقیم لمر کې ذخیره مه کوئ
- که چیرې د مایع کرسټال موادو لیکیدل پیښ شي، د دې موادو سره د تماس څخه ډډه وکړئ، په ځانګړې توګه د خوړلو څخه. که چیرې بدن یا جامې د مایع کرسټال موادو لخوا ککړ شي، په اوبو او صابون سره ښه ومینځئ.
د ذخیره کولو احتیاطي تدابیر
کله چې د ګرافیک ماډلونو ذخیره کول، د مستقیم لمر وړانګو یا د فلوروسینټ رڼا ته د رسیدو څخه ډډه وکړئamps. د Surenoo ماډلونه په کڅوړو کې وساتئ (د لوړې تودوخې / لوړ رطوبت او د 0 °C څخه ټیټ تودوخې څخه مخنیوی وکړئ. هرکله چې امکان ولري، د Surenoo G رافیک ماډلونه باید په ورته شرایطو کې وساتل شي چې زموږ د شرکت څخه لیږدول شوي.
نور
مایع کرسټالونه د ټیټ تودوخې لاندې (د ذخیرې د تودوخې درجې لاندې) قوي کیږي چې د نیمګړتیا یا د هوا بلبلونو (تور یا سپین) رامینځته کیدو لامل کیږي. هوا بلبلونه هم تولید کیدی شي که چیرې ماډل د ټیټ تودوخې تابع وي. که د Surenoo G رافیک ماډلونه د اوږدې مودې لپاره کار کوي د ورته ښودلو نمونې ښیې، د ښودلو نمونې ممکن په سکرین کې د غوسټ عکسونو په توګه پاتې شي او یو څه برعکس بې نظمۍ هم څرګند کیدی شي. یو نورمال عملیاتي حالت د یو څه وخت لپاره د کارولو ځنډولو سره بیرته ترلاسه کیدی شي. دا باید په یاد ولرئ چې دا پدیده د فعالیت اعتبار باندې منفي اغیزه نه کوي. د ګرافیک ماډلونو د فعالیت تخریب کمولو لپاره چې د جامد بریښنا وغيره له امله رامینځته کیږي ، د ماډلونو اداره کولو پرمهال د لاندې برخو ساتلو څخه مخنیوي لپاره پاملرنه وکړئ. - د چاپ شوي سرکټ بورډ ښکاره ساحه. - د ترمینل الکترود برخې
د کارولو لپاره احتیاطي تدابیر
احتیاطي تدابیر نیول
- .دا وسیله د الکترو سټیټیک ډیسچارج (ESD) زیان لپاره حساس دی. د جامد ضد احتیاطاتو څارنه وکړئ.
- د سورینو ډیسپلی پینل د شیشې څخه جوړ شوی. د دې په غورځولو یا تاثیر کولو سره دا د میخانیکي شاک تابع مه کوئ.
- که د سورینو ډیسپلی پینل زیانمن شوی وي او د مایع کرسټال ماده راوتلې وي ، ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو په خوله کې هیڅ شی مه اخلئ. که چیرې ماده ستاسو د پوټکي یا جامو سره اړیکه ونیسي، نو د صابون او اوبو په کارولو سره یې ومینځئ.
- د Surenoo ښودنې سطح یا نږدې سیمو ته ډیر ځواک مه کاروئ ځکه چې دا ممکن د رنګ ټون د توپیر لامل شي.
- پولاریزر د ګرافیک ماډل د سورینو نمایش سطح پوښي نرم او په اسانۍ سره سکریچ کیږي. دا پولاریزر په احتیاط سره اداره کړئ.
- که د Surenoo ښودنه سطحه ککړه شي، په سطحه تنفس کړئ او په نرمۍ سره یې د نرم وچ ټوکر سره مسح کړئ. که چیرې دا ډیره ککړه وي، جامې د لاندې اسوپروپیل یا الکول سره لندبل کړئ.
- د پورته ذکر شوي محلولونو پرته نور محلول کولی شي پولرائزر ته زیان ورسوي. په ځانګړې توګه، اوبه مه کاروئ.
- د الیکټروډ د ککړتیا کمولو لپاره تمرین وکړئ. د الکترودونو ککړتیا د اوبو د څاڅکو، د رطوبت کنډیشن یا د لوړ رطوبت چاپیریال کې د اوسني جریان لخوا ګړندی کیږي.
- د سورینو جی ریفیک ماډل د نصبولو سوراخونو په کارولو سره نصب کړئ. کله چې د ګرافیک ماډل نصب کول ډاډ ترلاسه کړئ چې دا د ټیریدو، وارینګ او تحریف څخه پاک دی. په ځانګړې توګه، په جبري توګه کیبل یا د بیک لایټ کیبل مه کشوئ یا موړئ.
- د Surenoo G رافیک ماډل د جلا کولو یا پروسس کولو هڅه مه کوئ.
- د NC ترمینل باید خلاص وي. هیڅ شی مه نښلوئ.
- که د منطق سرکټ بریښنا بنده وي، د ان پټ سیګنالونه مه پلي کوئ.
- د جامد بریښنا په واسطه د عناصرو ویجاړولو څخه مخنیوي لپاره، د غوره کاري چاپیریال ساتلو لپاره محتاط وساتئ.
- ډاډ ترلاسه کړئ چې بدن د سرینو ګرافیک ماډلونو اداره کولو پرمهال په ځمکه کېږدئ.
- د راټولولو لپاره اړین وسایل لکه سولډرینګ اوسپنې باید په سمه توګه مینځل شي.
- د تولید شوي جامد بریښنا اندازه کمولو لپاره، په وچو شرایطو کې راټولول او نور کار مه کوئ.
- د ګرافیک ماډل د فلم سره پوښل شوی ترڅو د نندارې سطح خوندي کړي. د دې محافظتي فلم د پاکولو په وخت کې تمرین وکړئ ځکه چې جامد بریښنا تولید کیدی شي.
د بریښنا رسولو احتیاطي تدابیر
- وپیژنئ او په هر وخت کې د منطق او LC ډرایورانو لپاره مطلق اعظمي درجه بندي وګورئ. په یاد ولرئ چې د ماډلونو تر مینځ یو څه توپیر شتون لري.
- که څه هم په لنډه توګه VDD او VSS ته د ریورس قطبي تطبیق مخه ونیسئ.
- د بریښنا پاکه سرچینه وکاروئ چې د لیږدونکو څخه پاک وي. د بریښنا پورته کولو شرایط کله ناکله ټکان ورکونکي وي او ممکن د Surenoo ماډلونو اعظمي درجې څخه ډیر وي.
- د Surenoo ماډل VDD بریښنا باید ټولو وسیلو ته بریښنا هم ورسوي چې ښیې ته لاسرسی ولري. د ډیټا بس ته اجازه مه ورکوئ کله چې ماډل ته منطقي عرضه بنده وي
د ګرافیک ماډلونو کارول
د مایع کرسټال نندارې ماډلونه
- د سورینو ډیسپلی د شیشې او پولاریزر څخه جوړه شوې ده. د کار کولو پرمهال لاندې توکو ته پاملرنه وکړئ.
- مهرباني وکړئ د استعمال او ذخیره کولو لپاره د تودوخې درجه په ټاکلي حد کې وساتئ. د قطبي کولو تخریب، د بلبل تولید یا د پولرائزر پوستکی د لوړې تودوخې او لوړ رطوبت سره واقع کیدی شي.
- افشا شوي پولرائزرونه د HB پنسل لیډ (شیشې ، ټویوزرونو او داسې نورو) څخه سخت هر څه سره مه لمسئ ، فشار ورکړئ یا مسح کړئ.
- N-hexane د هغه چپکونکو پاکولو لپاره وړاندیز کیږي چې د مخکینۍ / شاته پولرائزرونو او انعکاس کونکو سره ضمیمه کولو لپاره کارول کیږي د عضوي موادو څخه جوړ شوي کوم چې د کیمیاوي موادو لکه اسیټون ، تولیون ، ایتانول او اسوپروپیل الکول لخوا زیانمن کیږي.
- کله چې د Surenoo نمایش سطحه دوړه شي، په نرمۍ سره د جاذبې پنبې یا نورو نرمو موادو لکه چامویس چې په پټرولیم بینزین کې ډوب شوي وي پاک کړئ. د ښودنې سطح ته زیان رسولو څخه مخنیوي لپاره سخت مه سکروب کړئ.
- د لعاب یا د اوبو څاڅکي سمدلاسه پاک کړئ ، د اوږدې مودې لپاره د اوبو سره تماس کولی شي د خرابیدو یا رنګ ورکیدو لامل شي.
- د غوړ او غوړ سره د تماس څخه ډډه وکړئ.
- په سطحه کې ککړتیا او د یخنۍ له امله د ټرمینالونو سره تماس د پولارزرونو زیان رسوي، داغ یا خندا کوي. وروسته له دې چې محصولات په ټیټه تودوخه کې ازمول کیږي دوی باید په کانټینر کې ګرم شي مخکې لدې چې د خونې د تودوخې هوا سره اړیکه ونیسي.
- د سورینو نندارې ساحه کې هیڅ شی مه کیږدئ یا ضمیمه کړئ ترڅو د نښو پریښودو مخه ونیول شي.
- په ښکاره لاسونو سره نندارې ته لاس مه ورکوئ. دا به د نندارې ساحه داغ وکړي او د ترمینلونو تر مینځ موصلیت خراب کړي (ځینې کاسمیټکس د پولرائزر لپاره ټاکل شوي).
- لکه څنګه چې شیشه نازکه ده. دا د مینځلو په وخت کې په ځانګړي ډول په څنډو کې رامینځته کیږي یا چپ کیږي. مهرباني وکړئ د ښکته کیدو څخه ډډه وکړئ.
د ګرافیک ماډلونو نصب کول
- سطح د یو شفاف محافظتي پلیټ سره پوښ کړئ ترڅو د پولارزر او LC حجرو ساتنه وکړي.
- کله چې LCM په نورو تجهیزاتو کې راټول کړئ، د LCM او فټینګ پلیټ تر مینځ بټ ته سپیسر باید کافي لوړوالی ولري ترڅو د ماډل سطح ته د فشار لامل نشي ، د اندازه کولو لپاره انفرادي مشخصاتو ته مراجعه وکړئ. د اندازه کولو زغم باید ± 0.1mm وي.
د ګرافیک ماډلونو اداره کولو لپاره احتیاط
له هغه وخته چې سورینو LCM د لوړې درجې دقیقیت سره راټول او تنظیم شوی؛ موډل ته د زیاتو شاکونو له لګولو څخه ډډه وکړئ یا په دې کې کوم بدلون یا بدلونونه وکړئ.
- په فلزي چوکاټ کې د ټب شکل بدل، تعدیل یا بدل مه کوئ.
- په چاپ شوي سرکټ بورډ کې اضافي سوري مه کوئ، شکل یې بدل کړئ یا د اجزاو موقعیت بدل کړئ چې ضمیمه شي.
- په چاپ شوي سرکټ بورډ کې د لیکلو نمونې ته زیان مه رسوئ یا بدل کړئ.
- په بشپړ ډول د زیبرا ربړ پټه (کنډکټیک ربړ) یا د تودوخې مهر نښلونکی مه بدلوئ.
- د انٹرفیس سولډر کولو پرته، د سولډرینګ اوسپنې سره هیڅ بدلون یا بدلون مه کوئ.
- LCM مه پریږدئ، وخورئ یا موړ کړئ.
محدود تضمین
پرته لدې چې د Surenoo او پیرودونکي ترمنځ موافقه وشي، Surenoo به خپل کوم ګرافیک ماډلونه ځای په ځای کړي یا ترمیم کړي چې د لیږد نیټې څخه د یو کال مودې لپاره د Surenoo G ګرافیک منلو معیارونو سره سم معاینه شوي کله چې په فعالیت کې نیمګړتیا وموندل شي (کاپي د غوښتنې سره سم شتون لري) . د کاسمیټیک / لید نیمګړتیاوې باید د بار وړلو 90 ورځو دننه سورینو ته بیرته راستانه شي. د دې نیټې تایید باید د بار وړلو اسنادو پراساس وي. د سورینو د تضمین مسؤلیت د پورته ذکر شوي شرایطو ترمیم او / یا بدیل پورې محدود دی. سورینو به د راتلونکو یا پایلو پیښو لپاره مسؤل نه وي.
د راستنیدو پالیسي
هیڅ تضمین نشي ورکول کیدی که چیرې پورته ذکر شوي احتیاطونه له پامه غورځول شوي وي. عادي سابقهampسرغړونې په لاندې ډول دي:
- مات شوی ګرافیک شیشه.
- د PCB سترګې خرابې شوې یا ترمیم شوې.
- د PCB کنډکټرونه خراب شوي.
- سرکټ په هره طریقه بدل شوی، په شمول د اجزاوو اضافه کول.
- د PCB ټampد پیس کولو، نقاشۍ یا رنګ کولو وارنش سره جوړ شوی.
- په هر ډول بیزل ته سولډر کول یا ترمیم کول.
د ماډل ترمیم به پیرودونکي ته د دوه اړخیز موافقتنامې له مخې رسید شي. ماډلونه باید د ناکامۍ یا نیمګړتیاو په کافي توضیحاتو سره بیرته راستانه شي. هر ډول نښلونکي یا کیبل چې د پیرودونکي لخوا نصب شوي باید په بشپړه توګه لیرې شي پرته له دې چې د PCB eyelet، conductors او ټرمینالونو ته زیان ورسوي.
د انځور چپه کول
د انځور چپک کول څه شی دی؟
که تاسو د اوږدې مودې لپاره په ګرافیک ډیزاین کې ثابت عکس پاتې شئ، تاسو ممکن د عکس سټیکینګ په نوم یوه پیښه تجربه کړئ. د عکس چپک کول - ځینې وختونه د "عکس ساتل" یا "غوسټینګ" هم ویل کیږي - یوه پدیده ده چیرې چې د عکس بدلولو پرمهال د مخکینۍ ښودل شوي عکس ضعیفه خاکه په سکرین کې څرګند پاتې کیږي. دا د شدت په متغیر کچو کې پیښ کیدی شي د ځانګړي عکس میک اپ پورې اړه لري ، په بیله بیا د هغه وخت مقدار چې د اصلي عکس عناصرو ته اجازه ورکړل شوې چې په سکرین کې بدله پاتې شي. د POS غوښتنلیکونو کې، د مثال لپارهample، د تڼۍ مینو چې ثابت پاتې وي، یا په کوم کې چې د "چوکاټ" عناصر (اصلي انځور) ثابت پاتې وي او بټن ممکن بدل شي، ممکن د عکس چپکولو لپاره حساس وي. دا مهمه ده چې په یاد ولرئ که چیرې سکرین یوازې د دې غوښتنلیک لپاره کارول کیږي ، نو کارونکي ممکن هیڅکله دا پدیده ونه ګوري ځکه چې سکرین هیڅکله نور مینځپانګه نه ښیې. دا یوازې هغه وخت دی چې د "سات شوي" عکس پرته بل عکس په سکرین کې ښودل کیږي چې دا مسله څرګندیږي. د انځور چپک کول توپیر لري چې د "سوځولو" اغیز معمولا د فاسفور پر بنسټ وسیلو سره تړاو لري.
د انځور چپکولو لامل څه شی دی؟
د انځور چپک کول د ګرافیک ښودنې داخلي چلند دی چې د داخلي موادو (مایع کرسټال) د قطبي کیدو لپاره د حساسیت له امله کله چې د جامد، چارج شوي شرایطو لاندې کارول کیږي (په دوامداره توګه ورته عکس ښودل). په ګرافیک پینل کې انفرادي مایع کرسټالونه ځانګړي بریښنایی ملکیتونه لري. د یوې ثابتې نمونې ښودل - لکه پورته ذکر شوي POS مینو - د اوږدې مودې په اوږدو کې کولی شي د مایع کرسټالونو دننه د پرازیتي چارج رامینځته کولو (قطبي کولو) لامل شي چې د کرسټال په نظری ملکیت اغیزه کوي او په نهایت کې د مایع کرسټال مخه نیسي چې بیرته عادي حالت ته راشي. آرام حالت کله چې نمونه په پای کې بدله شي. دا اغیزه د پینل دننه د سیلولر په کچه ترسره کیږي، او دا اغیزه کولی شي د "z" محور کې د کرسټال حجرې په ښکته یا پورتنۍ برخه کې د چارج شوي کرسټال ترتیب سبب شي، یا حتی د حجرو څنډو ته د کرسټال مهاجرت، بیا بیا پر بنسټ. د دوی قطبي. دا شرایط کولی شي په ټوله سیمه کې د عکس چپکولو لامل شي، یا په ترتیب سره د جلا رنګ بدلون په حدود کې. په هر حالت کې، کله چې د جامد عکس ښودلو لپاره کارول شوي پکسلز او فرعي پکسلز کې مایع کرسټالونه داسې قطبي شوي چې دوی نشي کولی په بشپړ ډول د غیر فعال کیدو وروسته خپل "آرام" حالت ته راستانه شي، پایله یې یو ضعیف، ښکاره، ساتل شوی انځور دی. پینل د نوي، مختلف انځور وړاندې کولو پر مهال. د عکس ساتلو حقیقي نرخ د بدلون فکتورونو پورې اړه لري لکه ځانګړی عکس ، څومره وخت چې دا بدل شوی نه ښودل کیږي ، په پینل کې د تودوخې درجه او حتی د ځانګړي پینل برانډ د پینل جوړونکو ترمینځ د تولید توپیرونو له امله.
اسناد / سرچینې
 |
Surenoo SLG16032B لړۍ ګرافیک LCD ماډل [pdf] د کارونکي لارښود SLG16032B لړۍ ګرافیک LCD ماډل، SLG16032B لړۍ، ګرافیک LCD ماډل، LCD ماډل، ماډل |
